Pirkite cementinių plytų formas ir rinkitės plytų mašinų liejimo formų gamintojus, kad rastumėte patikimų. Kodėl aš tai sakau? Plytų staklių formų darbo sąlygos dažniausiai yra labai ekstremalios, o ilgą laiką atlaikant dideles apkrovas, jos lengvai lūžta. Kad pelėsių dalys staigiai nesulūžtų gamybos metu, plytų mašinos forma turi turėti didelį gniuždymo stiprumą ir lankstumą. Anglies kiekis ir grūdelių dydis yra kriterijai, pagal kuriuos atsižvelgiama į medžiagos kietumą. Nedegtų plytų mašinų gamybos linija yra ciklinis procesas. Plytų staklių formos dažnai sukelia nuovargio lūžį dėl ilgalaikio-ciklinio žemės įtempio poveikio.
Cemento plytų liejimo formas galima suskirstyti į mažos energijos daugybinį nuovargio lūžį, tempimo nuovargio lūžį, kontaktinį nuovargio lūžį ir lenkimo nuovargio lūžį. Plytų mašinų formų gamintojų nuovargio lūžių charakteristikos daugiausia priklauso nuo jų gniuždymo stiprumo, plastiškumo, stiprumo ir priemaišų vandens kiekio medžiagoje. Kai plytų mašinos formos darbinė temperatūra yra aukšta, stiprumas ir gniuždymo stipris sumažės, todėl plytų mašinos forma bus sugadinta anksčiau arba plastinė deformacija ir gedimas.
Todėl plytų mašinos formos medžiaga turėtų turėti aukštesnę temperatūrą nei reguliatorius, kad būtų užtikrinta, jog plytų mašinos formos stiprumas ir atsparumas gniuždymui darbo temperatūroje būtų didesnis. Kai kurios plytų staklių formos yra nuolat kaitinamos ir vėsinamos darbo proceso metu, todėl štampo paviršius tampa tempiamas, o slėgis tampa žemės įtempimo poveikiu, dėl to paviršius įtrūksta ir atsilupa, padidėja trintis, užkertamas kelias plastinei deformacijai, sumažėja dydžio tikslumas ir plytų mašinos forma gali sugesti. Karštas ir šaltas nuovargis yra vienas iš pagrindinių plytų mašinos formos gedimo būdų. Tokios plytų mašinų formos turėtų būti atsparesnės karštam ir šaltam nuovargiui. Kad nedegusi plytų mašina veiktų normaliai ir saugiai, plytų mašinos forma turi būti gerai prižiūrima, atsižvelgiant į medžiagų pasirinkimą ir pašalinimą. Prieš kiekvieną gamybos operaciją patikrinkite, ar kiekvienas komponentas sumontuotas normaliai ir ar nėra atsilaisvinusių. Po gamybos išvalykite plytų mašinos formoje esančias medžiagas. Laiku patepkite plytų mašinos formą riebalais ir dažais, kad sumažintumėte plytų mašinos formos trintį ir koroziją.